葉輪是渣漿泵產(chǎn)品中的旋轉(zhuǎn)零件,不平衡質(zhì)量會(huì)引起設(shè)備振動(dòng),嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能。因此需對(duì)葉輪的靜平衡進(jìn)行檢驗(yàn):
一、所用材料
1 、不同重量的磁鐵塊 2 、抹布 3 、細(xì)砂紙
二、所用工具及設(shè)備
1 、天平 2 、卷尺 3 、靜平衡試驗(yàn)架 4 、車床或砂輪機(jī)
5 、靜平衡芯軸 6 、框式水平儀200×200,分度值0.02
三、工藝準(zhǔn)備
1 、熟悉產(chǎn)品圖紙、工藝過(guò)程,清理檢查所用材料,設(shè)備及工具;
2 、將清理過(guò)流道的葉輪外表面及軸孔擦干凈,靜平衡芯軸擦干凈,芯軸如有銹跡,打磨光滑;
3 、按工件大小調(diào)整好兩平衡支架的距離,并用水平儀校準(zhǔn)縱、橫向水平,調(diào)平精度控制在框式水平儀的1格之內(nèi)。
四、工藝過(guò)程
1 、將葉輪裝在靜平衡芯軸上;
2 、將與芯軸裝配好的葉輪置于平衡架上,用卷尺測(cè)量葉輪兩輪轂端面使其距離兩平行導(dǎo)軌距離相等。
3 、使葉輪向一方輕緩滾動(dòng),等自然停止,在_點(diǎn)做標(biāo)記。然后使葉輪反方向滾動(dòng),在_點(diǎn)做標(biāo)記。如此反復(fù)操作3至4次,取各次標(biāo)記的平均位置,_是葉輪不平衡重的方位。在上部_輕位置加上_量的磁鐵塊進(jìn)行配重,然后重復(fù)上述操作,將磁鐵塊的位置和多少進(jìn)行調(diào)整,直至將葉輪放在試驗(yàn)架上自由滾動(dòng),能在_位置都能停留時(shí)_達(dá)到了靜平衡。
4 、取下磁鐵塊,用天平稱重,然后在與葉輪粘磁鐵塊處180°的相對(duì)位置做好標(biāo)記,并取下葉輪。
5 、葉輪去重:
做葉輪靜平衡用磨削或打孔的方法去掉不平衡質(zhì)量,加工位置不應(yīng)影響葉輪的使用性能(不應(yīng)破壞流道尺寸)。
然后取下葉輪進(jìn)行復(fù)試。如果不符合產(chǎn)品圖紙要求的允許不平衡克數(shù),_重復(fù)進(jìn)行上述操作過(guò)程,直至達(dá)到圖紙要求。
五、檢查
1 、葉輪需檢查平衡,其不平衡重量符合圖紙要求。
2 、切除不平衡重量時(shí),切除厚度不應(yīng)_蓋板厚度的1/3。
3 、每批平衡好的葉輪,抽檢2-4個(gè),但不少于2個(gè),如果有1件不合格,應(yīng)加倍抽檢。并找出原因采取相應(yīng)措施。
4 、檢查工藝執(zhí)行情況。
六、注意事項(xiàng)
1 、未清理流道(包括清理后角)的葉輪,嚴(yán)禁做靜平衡;
2 、葉輪試平衡過(guò)程中,應(yīng)輕拿輕放,擺放整齊,嚴(yán)禁磕碰;
3 、靜平衡芯軸不使用時(shí),應(yīng)加機(jī)械油防銹,使用時(shí),用抹布擦干凈機(jī)械油,以減小摩擦阻力。
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